宏康机械作为波纹膨胀节老制造商，经过多年的试验和对波纹膨胀节失效原因分析发现，腐蚀泄漏和失稳变形是在运行期间的失效主要表现形式，腐蚀导致的波纹膨胀节损坏更是占据85%的失效比例。

  从腐蚀失效波纹膨胀节的解剖分析发现，点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂是失效中_常见的形式，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。提高波纹膨胀节的安全可靠应该注重：波纹管波高波距的设计、耐相应环境的波纹管材料、根据不同安装环境设计的波纹膨胀节结构、根据使用情况合理设计不同的疲劳寿命。设计上，应该考虑膨胀节的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。

  当波纹膨胀节的波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹膨胀节失稳引起失效。