钢管按其制造方法分为无缝钢管和有缝钢管两种。无缝钢管有热轧、冷轧（拔）之分。有缝钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成。可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。我公司小口径制作的波纹管补偿器均是用无缝钢管制作的， 大口径的波纹管补偿器都是用有缝钢管卷制成型的。

那么这两种钢管在性能上什么区别呢？主要有六方面，下面宏康机械为大家讲解下：

1、同心度：

无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，钢管螺旋状地从孔中成形出来。这样生产的缺点是壁厚不均匀且偏心。这_是无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大的原因。有缝管是通过_的冷轧板（每卷宽度为4-5英尺）制成。有缝管整个圆周的壁厚非常均匀，公差范围小。

2、焊接性能

一般有缝管和无缝管的化学成分有_差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按_比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管，例如无缝管，在焊接过程中会产生各种不稳定因素，不容易焊牢且焊不透。

3、晶粒大小

金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管及无缝不锈钢管晶粒大小一样。如果有缝管采用_小冷处理，焊缝的晶粒尺寸_小于被焊接金属的晶粒尺寸，否则，晶粒大小是一样的。

4、管道强度

管道强度取决于合金成分，因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。

经过拉力测试和三维震动测试，有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力。ASME规定_通过_声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可_其焊接性能的_，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的_性能。

5、耐腐蚀性

耐腐蚀性的好坏同样取决于合金的成分。化学成分相同的无缝不锈钢管和经完全热处理的有缝不锈钢管的耐腐蚀性是一致的。ASTM提供的补充测试证明焊接处的耐腐蚀性等同或_于被焊接的金属。在酸性氯化物的环境下，不完全热处理的有缝钢管的焊接处腐蚀会加速，但这只是腐蚀测试的需要，实际上所处环境并不如此恶劣。

6、弯曲性和延伸性

焊接处的延伸性可通过ASTM规定的以下测试来验证：弯曲45°，再弯曲至90°，再沿焊缝展平;然后掉转不锈钢有缝管重复以上步骤以使焊缝弯曲内径达到180°。焊缝质量通过的标准是在放大40倍的情况下不允许出现撕裂或晶间分离。管道弯曲半径受控于合金的成分，一般_小弯曲半径为2d。理想的焊接条件是焊缝处于中性或受压状态。而且，管道应进行退火处理以降低其硬度，从而提高弯曲性能。

   一般，有缝不锈钢管的质量优于无缝不锈钢管，因为有缝不锈钢管是经检验通过的_的冷轧板制成，因而_缺陷都限制在焊接处。无缝管则由不锈钢坯经冲头冲压而成，导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示有缝不锈钢管的次品率通常低于无缝不锈钢管的次品率。采用_声波测试，无缝不锈钢管的背景噪声很大以致于很难发现其缺陷。而有缝不锈钢管的背景噪声则很低，容易找到缺陷处。

   宏康生产的无缝管波纹管补偿器具有优良的性能，承压能力好，不泄露等优点。